Rolo de carboneto de tungstênio tem desempenho superior, qualidade estável, alta precisão, boa resistência ao desgaste e alta resistência ao impacto. O rolo de metal duro possui alta dureza, que não é afetado pelas mudanças ambientais ou de temperatura externa, portanto pode ser utilizado em ambientes extremamente quentes ou frios. 1. Excelente acabamento espelhado de superfície.2. Alta dureza, redonda HRA 87 ou mesmo HRA91.3. Alta resistência ao desgaste e resistência à corrosão.4. A vida útil do carboneto de tungstênio é 50 vezes maior do que as ferramentas de aço comuns.
Bloco de laminação a quente do carboneto cimentado do rolo do anel do revestimento do carboneto de tungstênio HR40 preNossa empresa desenvolveu de forma independente classes de metal duro HR30 HR40 HR45 para rolos de laminação a quente: com resistência a altas temperaturas, resistência a alta pressão, alta dureza, alta resistência ao desgaste, produção eficiente e altos benefícios econômicos. O desempenho específico é o seguinte:
Rolo PR4.5 do anel do carboneto de tungstênio do mercado de Turquia da pasta de 15% Os rolos de carboneto de tungstênio estão disponíveis nas versões integral e combinada. Eles têm excelente desempenho, qualidade estável, alta precisão de processamento, boa resistência ao desgaste e alta resistência ao impacto. Os rolos de metal duro têm alta dureza e sua dureza muda muito pouco com as mudanças de temperatura.
O carboneto de tungstênio (WC) é duas vezes mais forte que o aço e tem uma dureza semelhante à do corindo. Os rolos de metal duro combinam dureza excepcional com resistência ao desgaste e estão disponíveis em tamanhos personalizados.
Rolo de metal duro utilizado no moinho redutor de estiramento para barras, barras de aço roscado e arame comum com durabilidade 10 a 20 vezes maior em comparação ao rolo de aço comum. A qualidade da superfície e a precisão do tamanho da barra de aço são bastante melhoradas. O rolo de metal duro reduz efetivamente o custo de produção e melhora a qualidade.
Os principais indicadores de desempenho do rolo são a resistência do núcleo e a tenacidade e resistência ao desgaste da camada de trabalho. Os requisitos de desempenho para os rolos de acabamento dos moinhos de barras são principalmente resistência ao desgaste e tenacidade, levando em consideração a resistência e resistência à trinca a quente. Os rolos de moinho de barras tradicionais são geralmente feitos de rolos integrais de ferro dúctil fundidos centrifugamente com uma dureza superficial de 74 ~ 78HSD. A fim de melhorar ainda mais a resistência ao desgaste dos rolos de acabamento e aumentar a capacidade de laminação do canal único, aproveitando a experiência do uso de anéis de metal duro em laminadores de acabamento de alta linha, nos últimos anos, mais e mais fabricantes adotaram o metal duro anéis de rolo em vez de rolos de ferro dúctil em laminadores de barras. mais.