Vantagens e desvantagens das matrizes de estampagem de metal duro

Vantagens e desvantagens das matrizes de estampagem de metal duro

Do ponto de vista estrutural, Dados de carboneto de tungstênio G40 G50 inclui principalmente peças de trabalho (como punções e matrizes côncavas), peças de posicionamento (como pinos de posicionamento e pinos de parada), peças de descarga (como placas de descarga) e peças de instalação e fixação. As peças de trabalho entram em contato direto com o material para estampagem, as peças de posicionamento garantem que o material esteja na posição correta no molde e as peças de descarga são utilizadas para retirar o material estampado ou resíduos do molde.

Tem muitas vantagens. Primeiro, possui alta precisão e pode estampar peças com alta precisão dimensional para atender a algumas indústrias com requisitos rígidos de precisão, como a produção de componentes eletrônicos. Em segundo lugar, possui alta dureza e forte resistência ao desgaste. Devido às características do próprio metal duro, o molde pode suportar um grande número de tempos de estampagem, podendo ainda garantir a qualidade das peças estampadas após uso prolongado, reduzindo a frequência de substituição do molde. Terceiro, possui alta resistência à compressão.Paletes de carboneto de tungstênio Ao estampar materiais de chapa grossa ou peças com formatos complexos, pode suportar maior pressão sem deformação.

No entanto, também tem desvantagens. Seu custo de fabricação é alto, tanto o custo do material quanto o custo de processamento são relativamente altos; e a tenacidade dos materiais de metal duro é relativamente baixa e é fácil de rachar quando submetido a grandes impactos ou tensões irregulares.